SYNCROMILL H
Ihre Lösung
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Das Fill Bearbeitungszentrum SYNCROMILL H wurde speziell für die Bearbeitung von Rahmenstrukturbauteilen wie Längsträger, Querträger, Verbindungsträger aus Profilen oder Druckguss entwickelt.
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Support
SYNCROMILL H
SYNCROMILL H - Rendering transparent
SYNCROMILL H - Frontansicht
SYNCROMILL H - Bedienerseite
SYNCROMILL H - Bearbeitungsraum
Schweller
Längsrohr
Schweller
Das Konzept
Bei diesem intelligenten Maschinenkonzept sind zwei Bearbeitungsspindeln vertikal und in einem fixen Abstand zueinander auf einem verfahrbaren Dreiachsaggregat montiert. Dadurch können gleichzeitig zwei idente Werkstücke in kürzester Zeit bearbeitet werden. Die Ausstattung mit einer 5. Achse für spezifische Werkstückanforderungen ist optional möglich.
Um eine hohe Anzahl an unterschiedlichen Bearbeitungen zu ermöglichen, ist ein Magazin für einen vollautomatischen Werkzeugwechsel integriert. Je nach Anforderung kann der Werkstückwechsel manuell von vorne oder automatisch von vorne oder oben erfolgen.
Eigenschaften
- Kurze Umrüstzeiten durch Schnellwechselsystem
- Hohe Wirtschaftlichkeit durch gleichzeitige Bearbeitung von zwei Werkstücken
- Großer Arbeitsbereich bei geringem Platzbedarf
- Spezifische Werkstückspanntechnologie
- Ideal für Automatisierung
- Optimale Späneabfuhr (z.B. MMS Bearbeitung)
- Maschine, Prozess und Automation aus einer Hand
Kundenbauteile
Profil, Längsträger, Querträger, Schweller, Bumper, etc.
Spezifikationen
Verfahrweg X / Y / Z (mm)
2240 / 525 / 665
Geschwindigkeit X / Y / Z (m/min)
75 / 75 / 75
Beschleunigung X / Y / Z (m/s²)
7 / 7 / 7
Anzahl Spindeln
2
Spindelabstand (mm)
500
WZ-Schnittstelle
HSK63 / HSK80
Span-zu-Span-Zeit (VDI 2852) (sek)
≥ 4,6
Specifications subject to change.
