SYNCROMILL C
Das Bearbeitungszentrum
Dynamik, Prozesssicherheit und Effizienz sind die wichtigsten Erfolgskriterien für das Fill Bearbeitungszentrum SYNCROMILL C.
SYNCROMILL C
SYNCROMILL C21 - Rendering transparent
SYNCROMILL C21 - Frontansicht
SYNCROMILL C21 - Bedienerseite
SYNCROMILL C21 - Bearbeitungsraum
SYNCROMILL C22 - Frontansicht
SYNCROMILL C22 - Bedienerseite
SYNCROMILL C22 - Palettenwechsler
Elektromotorengehäuse
Getriebedeckel
Nockenwellenträger
Das Konzept
Das hochdynamische Doppelspindel-Aggregat mit getrennten Z-Achsen führt die Hauptvorschubrichtungen in X und Z aus. Das Werkstück wird in Y-Richtung bewegt. Die Ausstattung mit einer fünften Achse sowie getrennten X-Achsen am Doppelspindel-Aggregat sind einige der Varianten, die optional möglich sind. Durch das weiterentwickelte Werkzeugwechselkonzept werden kürzeste Wechselzeiten realisiert und eine äußerst effiziente, platzsparende und wirtschaftliche Fertigung von komplexen Werkstücken ermöglicht.
Die SYNCROMILL C kann mit vor- oder nachgeschalteten Prozessen verkettet und an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden. Werkstück gebundene Spannvorrichtungen und Transportsysteme können eingesetzt werden.
Das Bearbeitungszentrum ist als Direktbeladung (C21) mit Palettenwechsler (C22) Variante erhältlich.
Eigenschaften
- Extrem kurze Span-zu-Span-Zeiten
- Steifer Aufbau für hohe Zerspanleistungen
- Großer Arbeitsbereich bei geringem Platzbedarf
- Ideal für Beladung von vorne und oben
- Ergonomischer Aufbau für manuelle Beladung
- Kompensationsmöglichkeit in X- und Y-Achse
- Getrennte Z-Achsen
- Optimale Späneabfuhr (z.B. MMS Bearbeitung)
- Maschine, Prozess und Automation aus einer Hand
Kundenbauteile
Elektromotorengehäuse, Kurbelgehäuse, Zylinderkopf, Nockenwellenträger, Getriebegehäuse, Lenkgehäuse, Strukturbauteil, Fahrwerksteil, Batteriewanne, Ölwanne, etc.
Spezifikationen
Verfahrweg X / Y / Z (mm)
400 / 1200 / 850
Geschwindigkeit X / Y / Z (m/min)
65 / 60 / 105
Beschleunigung X / Y / Z (m/s²)
≤ 13 / 9 / 22
Anzahl Spindeln
4
Spindelabstand (mm)
400
WZ-Schnittstelle
HSK63
Span-zu-Span-Zeit (VDI 2852) (sek)
≥ 2,0
Verfahrweg X / Y / Z (mm)
500 / 1200 / 850
Geschwindigkeit X / Y / Z (m/min)
65 / 60 / 105
Beschleunigung X / Y / Z (m/s²)
≤ 13 / 9 / 22
Anzahl Spindeln
4
Spindelabstand (mm)
500
WZ-Schnittstelle
HSK63
Span-zu-Span-Zeit (VDI 2852) (sek)
≥ 2,0
Verfahrweg X / Y / Z (mm)
600 / 800 / 650
Geschwindigkeit X / Y / Z (m/min)
65 / 65 / 105
Beschleunigung X / Y / Z (m/s²)
≤ 20 / 13 / 23
Anzahl Spindeln
2
Spindelabstand (mm)
600
WZ-Schnittstelle
HSK63 / HSK80 / HSK100
Span-zu-Span-Zeit (VDI 2852) (sek)
≥ 1,8
Verfahrweg X / Y / Z (mm)
800 / 1050 / 850
Geschwindigkeit X / Y / Z (m/min)
60 / 60 / 105
Beschleunigung X / Y / Z (m/s²)
≤ 13 / 9 / 22
Anzahl Spindeln
2
Spindelabstand (mm)
800
WZ-Schnittstelle
HSK63 / HSK80 / HSK100
Span-zu-Span-Zeit (VDI 2852) (sek)
≥ 1,8
Verfahrweg X / Y / Z (mm)
1000 / 1050 / 850
Geschwindigkeit X / Y / Z (m/min)
60 / 60 / 105
Beschleunigung X / Y / Z (m/s²)
≤ 13 / 9 / 22
Anzahl Spindeln
2
Spindelabstand (mm)
1000
WZ-Schnittstelle
HSK63 / HSK80 / HSK100
Span-zu-Span-Zeit (VDI 2852) (sek)
≥ 1,8
Verfahrweg X / Y / Z (mm)
1400 / 1200 / 1000
Geschwindigkeit X / Y / Z (m/min)
65 / 60 / 105
Beschleunigung X / Y / Z (m/s²)
≤ 12 / 8 / 20
Anzahl Spindeln
2
Spindelabstand (mm)
1500
WZ-Schnittstelle
HSK63 / HSK80 / HSK100
Span-zu-Span-Zeit (VDI 2852) (sek)
≥ 2,0
Technische Änderungen vorbehalten.
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