SKI PRODUKTIONSLINIE

Flächenschleifmaschine mit Schleifstein

Flächenschleifmaschine mit Schleifband

Fräsmaschine mit Servowinkelverstellung

Seitenfräsmaschine für Rohski

Spitzen/Enden Entgratmaschine für Oberkanten

Leitstand

Spitzen/Enden Fräsmaschine

Spitzen/Enden Schleifmaschine

Seitenschleifmaschine

Entgrat-/Scotchmaschine Oberkante

Seitenziehmaschine

Kantentuningmaschine für Lauffläche

Kantentuningmaschine für Stahlkante

Poliermaschine für Stahlkanten an Lauffläche

Entgratmaschine für Spitzen/Enden

Entgratmaschine für Stahlkanten

Flächenschleifmaschine mit Schleifstein

Zum Produkt

Diese Standardmaschine ermöglicht das Schleifen der Ski-Lauffläche von der Spitze bis zum Ende im Durchlaufverfahren. Der Ski wird vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Komponenten

  • Beschickung mit integriertem Pufferspeicher für 50 Ski und Übergabe an die nächste Station.

Flächenschleifmaschine mit Schleifband

Zum Produkt

Diese Standardmaschine ermöglicht das Schleifen der Ski-Lauffläche von der Spitze bis zum Ende im Durchlaufverfahren. Der Ski wird vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Fräsmaschine mit Servowinkelverstellung

Zum Produkt

Produktionsmaschine zum Vor- oder Fertigfräsen der Seitenwange am Ski. Durch eine stabile Schwenklagerung und Servomotorentechnik wird im Durchlaufverfahren ein dynamisches Fräsbild erzielt. Der Ski wird vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Komponenten

  • Beschickung mit integriertem Pufferspeicher für 50 Ski und Übergabe an die nächste Station.

Seitenfräsmaschine für Rohski

Zum Produkt

Produktionsmaschine zum Vor- oder Fertigfräsen der Seitenwange am Rohski im Durchlaufverfahren. Durch eine stabile Schwenklagerung und Servomotoren-Technik wird ein dynamisches Fräsbild erzielt. Der Ski wird vollautomatisch mit dem Ende voraus durch die Maschine transportiert.

Komponenten

  • Beschickung mit integriertem Pufferspeicher für 50 Ski und Übergabe an die nächste Station.

Spitzen/Enden Entgratmaschine für Oberkanten

Automatische Entgratmaschine der Oberkanten an Spitze und Ende des Skis mit zwei Schleifbändern im Durchlaufverfahren. Der Ski wird horizontal vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Leitstand

Leitstand für Produktionslinie mit Siemens SPS und IPC.

Spitzen/Enden Fräsmaschine

Fräsmaschine zum Abfräsen des seitlichen Überstandes am Rohski im Spitzen- und Endenbereich im Durchlaufverfahren. Der Ski wird horizontal vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Spitzen/Enden Schleifmaschine

Zum Produkt

Schleifmaschine zur seitlichen Bearbeitung von Skispitzen und Enden. Der Ski wird vollautomatisch mit der Spitze oder dem Ende voraus durch die Maschine transportiert. 

Seitenschleifmaschine

Zum Produkt

Schleifmaschine zur rationellen Bearbeitung der Seitenflächen. Der Der Ski wird vollautomatisch mit der Spitze oder dem Ende voraus durch die Maschine transportiert. 

Entgrat-/Scotchmachine Oberkante

Automatische Entgrat-/Scotchmaschine für die Oberkante am Alpinski im Durchlaufverfahren. Der Ski wird vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Seitenziehmaschine

Automatische Maschine zum Ziehen der ABS-Seitenwangen am Alpinski im Durchlaufverfahren. Der Ski wird vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Kantentuningmaschine für Lauffläche

Zum Produkt

Präzisionsschleifmaschine für das Kantentuning an der Lauffläche am Ski. Durch den Tangentialschliff wird eine präzise Kantengeometrie erreicht. Die exakte Winkelgeometrie der Stahlkante ist ein wesentlicher Faktor für optimale Fahreigenschaften des Skis im Durchlaufverfahren. Der Ski wird vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Kantentuningmaschine für Stahlkante

Zum Produkt

Präzisionsschleifmaschine für das Kantentuning an der Seitenkante am Ski im Durchlaufverfahren. Durch den Tangentialschliff wird eine präzise Kantengeometrie erreicht. Die exakte Winkelgeometrie der Stahlkante ist ein wesentlicher Faktor für optimale Fahreigenschaften des Skis. Der Ski wird vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Poliermaschine für Stahlkanten an Lauffläche

Maschine zum Polieren der Stahlkanten an der Ski-Lauffläche im Durchlaufverfahren. Der Ski wird horizontal vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Entgratmaschine für Spitzen/Enden

Maschine zum Entgraten der Stahlkanten im Spitzen- und Endenbereich im Durchlaufverfahren. Der Ski wird horizontal vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Entgratmaschine für Stahlkanten

Entgratmaschine für den Längsbereich der Stahlkanten am Alpinski im Durchlaufverfahren. Der Ski wird vollautomatisch mit der Spitze voraus durch die Maschine transportiert.

Ihre Lösung
Anfrage senden

Mit der Ski Produktionstechnik ist Fill groß geworden. Seit mehr als 50 Jahren entwickelt und liefert Fill Anlagentechnik – vom Einzelbauteil bis zum verkaufsfertigen Ski bzw. Snowboard. Die Technologie wurde stets den Marktanforderungen angepasst. Die Anlagen zeichnen sich durch ihre Robustheit und der damit verbundenen langen Lebensdauer aus. 

Brauchen Sie Unterstützung?
Fill Maschinenbau Rupertsberger Wilhelm | © Fill
Wilhelm Rupertsberger Leiter Kompetenz Center Kunststoff
Zur Kontaktseite
Das Produktprogramm

Bauteilvorfertigung 

  • Lackgießen von Oberflächen 
  • Bauteilfräsen von Kunststoffen und Titanal 

  • Holzkerne Produktionsanlagen 

 

Pressbereich 

  • Harzauftragsanlagen 

  • Pressenautomation 

 

Rohskibearbeitung 

  • Überstand Bearbeitung mit Bandsägen, Kreissägen und Fräsern 

  • Seitenwangen fräsen 

  • Spitzen / Endenschleifen 

 

Vorbearbeitung 

  • Bandschleifen Seite  

  • Bandschleifen Lauffläche 

 

Finishbearbeitung 

  • Steinschleifen Lauffläche 

  • Strukturschleifen Lauffläche 

  • Kanten Tunen und Polieren 

  • Kanten brechen 

  • Waschen und Trocknen  

 

Finalisieren und Verpacken 

  • Nummerieren und kennzeichnen 

  • Prüfen und Paaren 

  • Bindungsplatten Montage 

  • Auftragen Rostschutz 

  • Wachsen Lauffläche 

  • Verpacken 

Eigenschaften 

  • Schneller Typenwechsel durch elektronische Leitstände 

  • Reduktion der Personalkosten durch hohen Automationsgrad 

  • Robuste Ausführung das Maschinen und damit lange Einsatzdauer 

  • Qualitätssicherung im laufenden Prozess 

  • Geringe Taktzeiten je Ski 

  • Integration von bestehenden Anlagen, bzw. Fremdanlagen 

Spezifikationen

Kürzeste Taktzeit / Ski (sec)

15

Die Auslegung der Maschine erfolgt nach kundenspezifischen Anforderungen. 
Daraus resultierende technische Daten definieren wir gemeinsam mit dem Kunden 

Anlagenkomponenten

Kontaktanfrage

Gerne möchten wir Ihnen eine kompetente Ansprechperson zu Ihrem Anliegen vermitteln. Einige wenige Informationen genügen uns schon, um Ihnen bestmöglich und zeitnah weiterhelfen zu können.