PUTZ- UND SCHLEIFZELLE
Eintransport
Hammerstation inkl. Bürst- und Schlagstation
Schleifstationen
Roboterverputzstation
Schlag- und Knackstation
Entkernmaschine TWISTMASTER 400
Entgratpresse
Puffer und Austransport
Eintransport
Die Eisengussteile werden voll- oder halbautomatisch über die Eintransportstrecke oder einen Rundtisch in die Anlage gefördert und gepuffert. Der Roboter entnimmt die Bauteile und manipuliert diese über eine Kamerastation zu den weiteren Prozessstationen.
Hammerstation inkl. Bürst- und Schlagstation
Als Vorbereitung für den eigentlichen Entkernvorgang wird der Sandkern durch Schlaghämmer gebrochen. Danach werden die Bauteile mittels Bürstaggregat gereinigt und eine Abschlagwalze entfernt grobe Überstände.
Schleifstationen
Die Bauteile werden von allen Seiten geschliffen. Das Handling der Bauteile erfolgt entweder mittels Roboter oder Drehtisch. Nach den Schleifvorgängen werden die Bauteile mittels Laser vermessen und die Bauteillage wird mit einer Kamera geprüft.
Roboterverputzstation
Die Bauteile werden von allen Seiten mittels rotierenden Schlagmessern verputzt.
Schlag- und Knackstation
Die Schlag- und Knackstation dient zum Entfernen der Pinnen und Gießgrate. Die Pinnen werden abgeschert und die Gießgrate werden mit Schlaghämmern geebnet.
Entkernmaschine TWISTMASTER 400
Der FILL TWISTMASTER 400 dient zum finalen Entsanden der Bauteile.
Entgratpresse
Das Gussteil wird auf das Werkzeugunterteil gelegt, dies kann manuell oder mittels Roboter erfolgen. Dort wird es mittels Ausrichtzylinder und integriertem Wegmesssystem in Position gebracht.
Das hydraulisch betriebene Werkzeugoberteil fährt auf das Gussteil, welches mit den integrierten Niederhaltern fixiert wird. Die Schneiden auf dem Werkzeug scheren den zu entfernenden Grat vom Gussteil ab. Das Gussteil kann nun entnommen werden. Parallel zur Beschickung und Entnahme kann je nach Anforderung der automatische Typenwechsel des Stanzwerkzeuges erfolgen.
Der Abtransport der entfernten Grate erfolgt in Richtung Unterseite der Entgratpresse.
Puffer und Austransport
Nachdem die Bauteile entsandet und bearbeitet wurden, werden sie zwischengepuffert und anschließend ausgeschleust.
Die Eisenbearbeitungslinie
Die PUTZ- und SCHLEIFZELLE von Fill ist eine Bearbeitungslinie für Eisen- und Stahlgussbauteile.
Das Konzept
Die Eisen- und Stahlgussteile werden manuell oder voll automatisiert über den Eintransport in die Bearbeitungslinie eingeschleust.
Folgende Arbeitsschritte können vollautomatisch durchgeführt werden:
- Hämmern der Gussteile
- Entkernen der Gussteile
- Abschlagen der Gussgrate
- Schleifen der Gussteile
- Stanzen der Gussteile
- Gussteilaustransport
Eigenschaften
- Vollautomatisch Bearbeitungslinie
- Konfigurierung nach Kundenbedürfnissen und bauteilabhängig
- Rasche Einrüstung von neuen Bauteilen
- Mixproduktion bauteilabhängig möglich
- Ergonomisches Design zur wartungsfreundlichen Instandhaltung
Die Auslegung der Maschine erfolgt nach kundenspezifischen Anforderungen.
Daraus resultierende technische Daten definieren wir gemeinsam mit dem Kunden.
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