NEXT FOUNDRY SOLUTIONS
SWINGMASTER 315 EVO 3
TILTCASTER C
ROTACASTER B
ROBOCAST V
CORECRACKER S
LOW PRESSURE CASTER T
SPEEDLINER B
SYNCROMILL D
SYNCROMILL C
SWINGMASTER 315 EVO 3
Die Entkernmaschine SWINGMASTER 315 EVO 3 ist DER anerkannte Leistungsmaßstab für schwierigste Entkernaufgaben.
TILTCASTER C
Der TILTCASTER C ist eine Kippgießmaschine, die speziell zum Gießen von Komponenten für Verbrennungsmotoren - wie z. B. Aluminiumzylinderköpfe - entwickelt wurde.
ROTACASTER B
Die Drehgießmaschine ROTACASTER ist eine flexible und robuste Gießmaschine, bei der die Schmelze mittels Drehbewegung in die Kokille fließt.
ROBOCAST V
Das neu entwickelte Vakuumdosiersystem ROBOCAST V bietet einen innovativen Gießprozess für neuartige Antriebskomponenten sowie komplexe Gussteile und garantiert maximale Gussteilqualität bei gleichzeitiger Einsparung von Kreislaufmaterial.
CORECRACKER S
Die Hammerstation CORECRACKER S ist eine robuste Vorentkernung mit aufschwenkbarer Hammereinheit, die – angepasst an raue Gießereiumgebungen – den Sandkern des Gussteils vor dem eigentlichen Entsandungsvorgang bricht.
LOW PRESSURE CASTER T
Der LOW PRESSURE CASTER T ist eine Niederdruck-Gießmaschine zur Erzeugung hochwertiger Aluminiumgussteile.
SPEEDLINER B
Die Hochleistungsbandsäge SPEEDLINER B eröffnet neue Dimensionen in der Sägetechnik.
SYNCROMILL D
Das Bearbeitungszentrum SYNCROMILL D steht für die beste Lösung, wenn es um die hochpräzise Bearbeitung von großvolumigen Werkstücken wie Längsträger, Vorder- und Hinterachsträger, Fahrwerksteile, Fahrzeug-Strukturbauteile und Batteriewannen geht.
SYNCROMILL C
Dynamik, Prozesssicherheit und Effizienz sind die wichtigsten Erfolgskriterien für das Fill Bearbeitungszentrum SYNCROMILL C.
Die Systeme
Synergien aus den verschiedenen Produktionszweigen zu erkennen und sinnvoll zu nutzen, darin liegt unsere Stärke. Langjährige Erfahrung und fachliche Kompetenz in der Gießerei- und Metallzerspanungstechnik zeichnen unser Team aus.
Highlights
Wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden Gesamtsysteme zur Fertigung selbst komplexester Bauteile und liefern dafür nahezu alle erforderlichen Maschinen. Vollautomatische Produktionsanlagen führen alle erforderlichen Operationen durch, vom Gießen, Kühlen, Entkernen, Gussputzen und Bearbeiten bis zum Prüfen und Verpacken.
Einige dieser Standardmaschinen, die uns während der Konzeptionierung von Turnkey Lösungen unterstützen, sind im Rahmen der Fill Innovation Days 2026 zu sehen.
- TILTCASTER C - Kippgießmaschine für Zylinderköpfe
- ROBOCAST V - Vakuumdosiersystem
- LOW PRESSURE CASTER T - Niederdruckgießmaschine
- ROTACASTER B - Kippgießmaschine für Motorblöcke
- SWINGMASTER 315 EVO 3 - Entkernmaschine
- SPEEDLINER B - Robotergeführte Bandsäge
- SYNCROMILL C - Doppelspindel-Bearbeitungszentrum
- SYNCROMILL D - Bearbeitungszentrum für Giga- und Megacast
- VIRTUELLE INBETRIEBNAHME
- CYBERNETICS VISION - Optische Prüfzelle
- FILL TESTCENTER - GRIND PERFOMER, Entkernmaschinen
Erleben Sie die Neuheiten von Fill in der Gießerei- und Metallzerspanungstechnik live am 21. und 22. April 2026.
Die Auslegung der Maschine erfolgt nach kundenspezifischen Anforderungen.
Daraus resultierende technische Daten definieren wir gemeinsam mit dem Kunden.
Anlagenkomponenten
