MAGNETIC INDUCTION CASTING
Die Niederdruck-Gießmaschine
Das Prinzip des Niederdruckgießens mit einem Magnetfeld und Kurzschlussstrom am Steigrohrende direkt vor dem Kokilleneintritt ermöglicht turbulenzarmes, verbessertes Gießverfahren für den Alumiumguss.
MAGNETIC INDUCTION CASTING
Das Konzept
Das Magnetfeldgießen stellt durch die turbulenzarme Formfüllung eine innovative Lösung für den Aluminiumguss am Niederdruckgießverfahren dar.
Bei der Kokillenbefüllung wird am Ende des Steigrohres ein Magnetfeld aufgebaut und zusätzlich eine Stromkontaktierung durchgeführt. Danach wird das flüssige Aluminium beim Eintritt in die Kokille gebremst. Es entsteht ein laminarer, ruhiger Schmelzefluss.
Die Reduktion von Oxideinschlüssen, eine verminderte Porigkeit und ein geringerer Ausschuss sind die Vorteile dieses neuen Prozesses. Aufgrund des Magnetmechanismus sind keine Gießsiebe erforderlich. Weiters entfallen Kosten für Siebsetzer und die Nachbearbeitung des Angusses.
Eigenschaften
- Intelligente Prozessüberwachung der Füllgeschwindigkeit
- Steigrohrpegeldetektion
- Wegfall des Gießsiebes
- Weniger Oxide durch laminare Strömung
- Bremswirkung bei Querschnittsänderungen im Füllprozess
- Einstellbare Parameter für Magnetfeld und Kurzschlussstrom
- Integrierbar in Standard-Niederdruck-Gießmaschine
Spezifikationen
Einsatz in untere Formaufspannplatte L x B x H (mm)
850 x 650 x 280
Gewicht (kg)
ca. 850
Steigrohrbuchse Durchmesser (mm)
60
Kurzschlussstrom (A)
0 – 400
Spulenstrom (A)
0 – 200
Magnetische Flussdichte (mT)
0 – 431
Druckluft (bar)
4 x 1 – 6
Datenanbindung
Fill CYBERNETICS – Prozessparameter können direkt in einer Datenbank oder Cloud gespeichert und visualisiert werden
Technische Änderungen vorbehalten.
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