AUTOMATISIERTE ZUSCHNITTANLAGE
Rohmateriallager
Handlingsportal
Restteilelager
Plattensäge ALU PRECISER
Mess- und Etikettiertisch
Entladeroboter auf 7. Achse
Palettenmagazin
Logistik
Rohmateriallager
Im Hochregallager werden sämtliche Dimensionen an benötigten Rohplatten gelagert. Das Rohmateriallager wird über das Handlingsportal sowohl befüllt als auch entladen.
Handlingsportal
Nach Anforderung übernimmt das Handlingsportal das Ein- und Auslagern der Platten in bzw. aus dem Hochregallager. Es positioniert die Platten am Mess- und Etikettiertisch und legt diese auf den Beschickrollenbahnen der Plattensägen ab.
Restteilelager
Plattenreste, die innerhalb definierter Formatgrenzen liegen, werden im Restelager zwischengelagert. Bei Bedarf werden sie der Säge wieder zugeführt, nachdem sie vorher etikettiert wurden.
Plattensäge ALU PRECISER
Der Positionierwagen transportiert das Material hochpräzise (mit beidseitigem Absolutmesssystem) an die Schnittposition. Der Druckbalken schließt auf dem Material und die Sägeblattpositionierung erfolgt elektrisch. Im Druckbalken sind pneumatische Stifte eingebaut, die einerseits Dicken- und Ebenheitstoleranzen des Materials ausgleichen, andererseits ermöglichen sie eine Klemmer-Freistellung beim letzten Schnitt.
Zwei unabhängig voneinander elektrisch verfahrbare Ausrichter drücken das Material drehmomentgesteuert an den Winkelanschlag, um höchste Winkelgenauigkeit zu garantieren. Eine fahrbare patentierte Absaughaube transportiert Späne ab, die während des Sägeeintritts und bei einem Kratzschnitt nicht abgesaugt werden können.
Mess- und Etikettiertisch
Am Mess- und Etikettiertisch werden die Rohplatten gegen zwei Anschläge ausgerichtet und in Länge und Breite vermessen. Anschließend werden die Etiketten gemäß dem Schnittplan auf der Platte platziert.
Am Etikettiertisch für Reste werden Restplatten aus dem Restelager gegen zwei Anschläge ausgerichtet und die Etiketten werden gemäß Schnittplan aufgebracht.
Entladeroboter auf 7. Achse
Die Roboter übernehmen das Handling sämtlicher Halbfertig- und Fertigplatten, d.h.:
- Zwischenlagern
- Drehen und wieder Positionieren von Halbfertigplatten
- Einlagern von nicht sofort benötigten Resten ins Restelager
- Abstapeln von Fertigteilen auf dem Austransportförderer oder auf einer Palette
Palettenmagazin
Die im Palettenmagazin bereitgestellten Paletten werden nach Anforderung vereinzelt austransportiert und den Robotern bereitgestellt, welche die Kundenaufträge gemäß Vorgabe darauf abstapeln.
Logistik
Auf den Rollenbahnen werden die nach Kundenaufträgen kommissionierten Fertigungslose austransportiert.
Fill entwickelt und baut vollautomatische Zuschnittanlagen, die Aluminium-Rohplatten zu kundenspezifischen Zuschnitten verarbeiten. Dazu verknüpfen wir mehrere Sägen und Lagersysteme und übernehmen das Datenmanagement zwischen sämtlichen Komponenten und dem Leitsystem.
Automatisierte Zuschnittanlage
Das Konzept
Die Rohplatten werden entweder direkt über Handlingsysteme oder über Lagersysteme der Sägeanlage zugeführt und können gemäß Schnittplan etikettiert werden. Die CYBERNETICS Leitsoftware steuert die möglichst effiziente Abarbeitung des Schnittplanes über mehrere Plattensägen. Reste können zwischengelagert oder austransportiert und Schrott kann sortenrein getrennt werden. Die fertigen Zuschnitte werden nach Kundenaufträgen vollautomatisch abgestapelt. Verschiedene Prüfungen (Abmessungen, Gewicht, etc.) können in den Prozess integriert werden, das transportfertige Verpacken der Kundenaufträge ist ebenfalls möglich.
Eigenschaften
- Kundenspezifische Planung nach Kapazitätsanforderung und Platzverhältnissen
- Simulation des Anlagenlayouts zur Vorab-Optimierung
- Leitsoftware zur Steuerung sämtlicher angebundener Anlagenteile inkl. Lager
- Intelligente Abarbeitung des Schnittplans
- Geringer Personalaufwand durch höchsten Automatisierungsgrad
Die Auslegung der Anlage erfolgt nach kundenspezifischen Anforderungen.
Daraus resultierende technische Daten definieren wir gemeinsam mit dem Kunden.
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