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ÖSTERREICHISCHE SPITZENTECHNOLOGIE PUNKTET MIT PRÄZISION UND WIRTSCHAFTLICHKEIT

Fill Maschinenbau Mediaservice April 2016


Industrie/Maschinenbau/Strukturteilbearbeitung/Innovation


Österreichische Spitzentechnologie punktet mit Präzision und Wirtschaftlichkeit

Namhafte Automobilhersteller setzen auf die Technologie von Fill Maschinenbau. Durchgängige Lösungen im Sinne von Industrie 4.0 überzeugen mit mehr Wirtschaftlichkeit und hoher Präzision.

 

Gegossene Leichtbauteile, zum Beispiel aus Aluminium, im Fahrwerks- und Karosseriebereich gewinnen in der Automobilindustrie zunehmend an Bedeutung. Sie senken das Fahrzeuggewicht und den Verbrauch und tragen so zu immer CO2-ärmeren und klimafreundlicheren Pkw’s bei. Produktionsbedingt erfordern diese Bauteile jedoch eine intensive mehrstufige und komplexe Bearbeitung. Fill Maschinenbau hat sich mit effizienten Gesamtlösungen international einen hervorragenden Namen gemacht. Sämtliche Prozesse wie Bearbeiten, Messen, Laserschneiden, Schleifen, Reinigen, Montieren inklusive der zugehörigen Verkettung werden von Fill nach Kundenanforderung entwickelt, gebaut und geliefert. Unter einem Dach und aus einer Hand.

 

Gurten, 18. April 2016Fill Maschinenbau mit Sitz im oberösterreichischen Gurten ist Spezialist in der automatisierten Bearbeitung von Aluminiumleichtbauteilen aus Niederdruck-, Sand- oder Kokillenguss. Vom Stanzen und Fräsen der Bauteile bis hin zum Montieren und Reinigen erledigen Fill-Anlagen den kompletten Bearbeitungsprozess für Kunden, zu denen auch die deutschen Premiumanbieter gehören. Herzstück der vollautomatischen Produktionsketten sind die Fill syncromill Bearbeitungszentren. „Wir beschäftigen uns schon seit Jahren mit dem Thema Alu Strukturbauteile. Bereits 2008 wurde die erste vollautomatische Bearbeitungsanlage für Gussteile ausgeliefert. Das Thema „Multitasking“ von Bearbeitungsmaschinen (Kombinieren verschiedener Prozesse in einer Maschine) wurde beispielsweise für diese Art von Bauteilen bereits erfolgreich umgesetzt. Die jahrelange Erfahrung und das daraus resultierende Know-how bilden die solide Basis für die Entwicklung von vollautomatischen Bearbeitungsanlagen“, erläutert Friedrich Dallinger, Leiter des Fill Kompetenz Centers Metallzerspanungstechnik.

 

Konsequent auf Leistung getrimmt

Die ständige Weiterentwicklung der Bearbeitungskonzepte sichert Fill und seinen Kunden langfristigen Erfolg. Trocken- und Minimalmengenschmierung-Bearbeitung sparen zusätzliche Prozesskosten. In Verbindung mit intelligenten Vernetzungssystemen im Sinne von Industrie 4.0 werden die Abläufe bereits seit Jahren optimiert und spezifische Bauteildaten bei der Produktion verarbeitet. Als Sondermaschinenbauer entwickelt das oberösterreichische Hightech-Unternehmen Maschinenkonzepte für verschiedene Bauteilgrößen und Einsatzgebiete. Individuell und flexibel auf die jeweiligen Kundenbedürfnisse abgestimmt.

 

Corporate Data

Fill ist ein international führendes Maschinen- und Anlagenbau-Unternehmen für verschiedenste Industriebereiche. Modernste Technik und Methoden in Management, Kommunikation und Produktion zeichnen das Familienunternehmen aus. Die Geschäftstätigkeit umfasst die Bereiche Metall, Kunststoff und Holz für die Automobil-, Luftfahrt-, Windkraft-, Sport- und Bauindustrie. In der Aluminium-Entkerntechnologie, in der Gießereitechnik, in der Holzbandsägetechnologie sowie für Ski- und Snowboardproduktionsmaschinen ist das Unternehmen Weltmarkt- und Innovationsführer. Andreas Fill und Wolfgang Rathner sind Geschäftsführer des 1966 gegründeten Unternehmens, das sich zu 100 Prozent in Familienbesitz befindet und mehr als 670 Mitarbeiter/-innen beschäftigt. 2015 erzielte das Unternehmen eine Betriebsleistung von 120 Mio. Euro.

 

Bildtext:

Durchgängige Lösungen im Sinne von Industrie 4.0: Die Fill syncromill Bearbeitungszentren sind das Herzstück der vollautomatischen Produktionsketten.


Foto:

Fill Maschinenbau (frei)

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