Absolut präzise
Las Vegas, Lissabon, Seattle, Pune. Dort, wo die weltweite NDT-Community zusammenkommt, ist auch Thomas Gramberger anzutreffen.
Auf Messen, Kongressen und Konferenzen hält der 36jährige Vorträge zum Thema zerstörungsfreie Prüfung. Als Vertriebs- und Projektierungsmitarbeiter von Fill umrundet er mehrmals pro Jahr den Erdball, um Kunden und Partnern aus der internationalen Luft- und Raumfahrtindustrie die herausragenden Eigenschaften des ACCUBOT Roboters im Kontext der Qualitätssicherung im Leichtbau näherzubringen.
Wie bei vielen anderen erfolgreichen Entwicklungen, nimmt auch die Erfolgsgeschichte des ACCUBOT ihren Anfang in einer ehrgeizigen Vision. Vor mehr als zehn Jahren strebte ein motiviertes Team von Fill das Ziel an, einen neuen Standard in der robotergestützten und numerisch gesteuerten Automatisierung zu setzen. Das Ergebnis dieser Entwicklung kann sich sehen lassen: Der ACCUBOT ist ein Knickarm-Roboter, der Innovation und höchste Präzision vereint und in der zerstörungsfreien Prüfung von sicherheitsrelevanten Flugzeugteilen verwendet wird. Sein Name setzt sich aus den englischen Wörtern „ACCuracy“ für Genauigkeit und „roBOT“ für Roboter zusammen.
"Wir konnten Fill als Marke bei den großen OEMs und Tier-1-Zulieferern der Aerospace Industrie etablieren. Dank der kontinuierlichen Weiterentwicklung des ACCUBOT befinden wir uns im Bereich der roboterbasierten zerstörungsfreien Prüfung am Weg zur Technologieführerschaft.“
//Thomas Gramberger, Projektierung & Vertrieb
Der ACCUBOT ist ein Meisterwerk für NC-gesteuerte Robotik und ist bei unterschiedlichsten Anwendungen im Einsatz. Neben Verfahren wie Ultraschall-, Röntgen- und Geometrieprüfungen lässt er sich auch mit Technologien wie Bohren, Senken und die Bearbeitung von CFK-Materialien ausrüsten. Die hohen Ansprüche der Luftfahrtindustrie in puncto Genauigkeit werden durch den Einsatz abtriebsseitiger Messsysteme erreicht. In Verbindung mit einer präzisen lasergestützten Roboterkalibrierung garantiert diese fortschrittliche Technologie sehr hohe Absolutpositioniergenauigkeiten. Während handelsübliche Industrieroboter lediglich eine maximale absolute Positioniergenauigkeit von 0,7 Millimetern versprechen, erreicht der ACCUBOT einen Wert von 0,1 mm, d.h. er ist sieben Mal genauer! Somit ist es Thomas und seinem Expertenteam von Fill gelungen, in die Champions League der präzisen Robotik aufzusteigen.
Seit den ersten Konzepten werden die Leistungsdaten des ACCUBOT laufend optimiert. Vor allem die Entwicklungen um FILL STUDIO – das digitale Herz einer jeden Prüfanlage von Fill - vereinfachen es dem Team, neue Modalitäten zu integrieren. Das gesamte Entwicklungsteam hat sich im Laufe der Jahre große fachliche Kompetenz und ausgezeichnetes Prozess-Knowhow angeeignet. Das kommt vor allem den Kunden zugute.
Fill bietet mit den ACCUBOT Prüfsystemen einen innovativen und universell einsetzbaren Baukasten an Technologien. Die vollautomatisierten Lösungen zur zerstörungsfreien Prüfung diverser Flugzeugteilen werden individuell an die jeweiligen Kundenanforderungen angepasst. Somit hat sich Fill zum Komplettanbieter der internationalen Aerospace Industrie entwickelt.
Thomas ist in seiner Vertriebs- und Projektierungstätigkeit für Fill einen Großteil der Arbeitszeit unterwegs. Privat ist er - ganz im Gegensatz zu seinem Job - stark in seiner Heimatgemeinde Taiskirchen verwurzelt. Hier hat der Innviertler ein Haus gebaut und eine Familie gegründet. Seine Leidenschaft für Tradition und regionale Kultur zeigt sich auch in der ehrenamtlichen Funktion bei der Marktmusikkappelle, deren Geschicke Thomas seit über zehn Jahren leitet. Zusätzlich unterstützt er als Trompeter mehrere Ensembles.
Thomas ist ein Mensch, der es versteht, die Fäden zu ziehen, sei es beim Networking innerhalb der internationalen NDT-Community, im Team mit seinen Kolleginnen und Kollegen bei Fill oder beim Musizieren in der Blasmusikkapelle. Egal auf welcher Bühne sich Thomas gerade befindet, er brennt für das, was er tut, und ist mit absoluter Leidenschaft bei der Sache.
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