Kompetenz in Plattenfertigung.
HÖCHSTER AUTOMATISIERUNGSGRAD
Die Produktion von Dreischichtplatten stellt einen traditionsreichen Prozess dar, der aufgrund steigender Mengen in den letzten Jahren zunehmend automatisiert wurde. Langjährige Erfahrung und fachliche Kompetenz - auch in der digitalen Welt - zeichnen das Fill Team aus. Wir liefern Gesamtlösungen und übernehmen die Verantwortung für jeglichen Automatisierungsgrad der Plattenproduktion. Von der Einzelmaschine bis hin zur Vollautomatisierung. Dazu verknüpfen wir bewährte und neue Maschinenkonzepte und übernehmen das Datenmanagement zwischen sämtlichen Komponenten und dem Leitsystem.
Als Grundidee dient die Vorfertigung von Halbzeugen (Mittellagen- und Decklagendecks) in einer wirtschaftlichen Stückzahl. Diese werden mit einem Querverschiebewagen in ein vollautomatisches Hochregallager eingelagert. Bei Bedarf werden die Decks entnommen, um die bestellte Menge einer bestimmten Plattentype zu pressen. Optimale Holznutzung, maximale Flexibilität und höchst wirtschaftliche Produktionskosten sind die Vorteile dieser Fertigungsmethode. Auf Wunsch liefert das Leitsystem wertvolle Informationen über den Prozess, das Rohmaterial sowie die einzelnen Komponenten der Anlage.
FILL CYBERNETICS
Willkommen in der virtuellen und realen Welt von Fill
CYBERNETICS PRODUCE ist eine umfassende Softwarelösung, speziell entwickelt für die Integration und Vernetzung mehrerer Maschinen oder Anlagen. Modulare Applikationen bieten eine flexible und anpassbare Schnittstelle, die mit kundenseitigen ERP- und MES-Systemen verbunden werden kann. Das ermöglicht eine nahtlose Kommunikation und Datenübertragung zwischen den verschiedenen Systemen und der Produktionsanlage.
Ein wesentlicher Vorteil von CYBERNETICS PRODUCE liegt in der lückenlosen Erfassung aller prozessrelevanten Anlagendaten. Es umfasst die Überwachung und Steuerung großer Anlagenverbände und gewährleistet eine effiziente und effektive Verwaltung der Produktionsprozesse.
CYBERNETICS PRODUCE nutzt modernste Datenverarbeitungsprogramme und Algorithmen. Diese erfassen den Anlagenstatus in Echtzeit und können fundierte Entscheidungen treffen. Dank fortschrittlicher Technologien ermöglicht die Softwarelösung eine präzise Überwachung und Steuerung der Produktionsprozesse. Alle erfassten Daten werden mit einem benutzerfreundlichen Webinterfaces visualisiert und geben dem Anlagenbediener einen klaren und umfassenden Überblick über den gesamten Produktionsprozess.
Die kontinuierliche Analyse der Prozesse anhand von Schlüsselkennzahlen (KPIs) erlaubt Unternehmen, ihre Abläufe effektiv zu überwachen und kontinuierlich zu optimieren, was zu einer signifikanten Steigerung der Effizienz und Produktivität führt.
HOCHLEISTUNGSDÜNNSCHNITTBANDSÄGE
Effizient, präzise, flexibel
Die Hochleistungs-Bandsäge SPEEDLINER 920-350 sägt Decklagenlamellen aus Schnittholz ebenso wie Mittellagenlamellen aus Leimholz. Seit mittlerweile 20 Jahren vereint die vielfach bewährte Bandsäge maximale Leistungsfähigkeit und Flexibilität. Dank laufender Weiterentwicklungen erreicht der SPEEDLINER 920-350 in der Edition 2025 ein neues Level an Perfektion.
Die Werkstücke werden auf einer präzisen Metall-Transportkette geführt und in fünf bis sechs hintereinander angeordneten SPEEDLINER-Modulen mit einer Schnittfuge von 1,3 mm in Lamellen aufgetrennt. Bewährte Sägeköpfe schneiden mit höchster Präzision und liefern eine verleimfähige Oberfläche.
VOLLAUTOMATISCHE DECKLAGENPRODUKTION
Prozess-Automatisierung
Bei der Herstellung von Decklagen spielt die Rohmaterialausbeute eine große Rolle. In den hocheffizienten Fill-Anlagen werden die aus Schnittholz aufgetrennten Lamellen nach Qualitäten sortiert abgestapelt.
Anschließend werden die Lamellen zur Fugenverleimung befördert, wo sie zu entsprechenden Decklagen-Decks verleimt werden.
Mittels Querverschiebewagen werden die fertigen Decklagen-Decks in das Hochregallager transportiert.
DECKLAGENFERTIGUNG
Innovative Fugenverleimung
Der neu entwickelte SPEEDCOMPOSER TOP für Decklagen ermöglicht eine vollautomatische und wirtschaftliche Fertigung von 3-Schichtplatten. Die Anlage verpresst Lamellen aus Schnittholz in sehr kurzer Zykluszeit zu Decklagen-Decks.
Bei dieser innovativen Fugenverleimanlage kommen schnell aushärtende PUR Klebstoffe zum Einsatz. Sie erlauben eine wesentlich effizientere Herstellung von Decklagen-Decks und Einschichtplatten in hervorragender Qualität - und das bei einem sehr geringen Platzbedarf.
Mit Längs- und/oder Quersägen ausgerüstet, kann das System mit Beschick- und Entladeportalen in eine vollautomatische Produktionslinie integriert werden.
VOLLAUTOMATISCHE MITTELLAGENPRODUKTION
Alles aus einer Hand
Bei der Mittellagenproduktion werden aus Schnittholz Lamellen geschnitten und zu Leimholz verpresst, die anschließend aufgetrennt und zu Mittellagen-Decks verleimt werden.
Diese Methode ermöglicht eine extrem hohe Ausbeute von bis zu 75 Prozent des Rohmaterials.
Die fertigen Mittellagen-Decks werden mit Querverschiebewagen in das Hochregallager gefördert.
MITTELLAGENFERTIGUNG
Schnell, kompakt & platzsparend
Der SPEEDCOMPOSER CORE verpresst Lamellen aus Schnittholz, Hobelware oder Leimholz in kurzer Zykluszeit zu hochqualitativen Mittellagen für Dreischichtplatten oder Parkett.
Je nach Anforderung können mit der Fugenverleimanlage ein oder zwei Klebstoffe parallel aufgetragen werden. Zum Einsatz kommen handelsübliche Heißkleber oder PVAC Weißleime. Während Hotmelt für eine schnelle Transportfestigkeit sorgt, gibt Weißleim bei Bedarf eine hohe Dauerfestigkeit. Aufwändige Aushärtesysteme sind daher nicht erforderlich. Weitere Vorteile sind eine hohe Durchsatzleistung bei einer kompakten, platzsparenden Bauweise.
Der SPEEDCOMPOSER CORE kann mit Längs- bzw. Quersägen ausgerüstet und mittels Beschick- und Entladeportale in eine vollautomatische Produktionslinie integriert werden.
VOLLAUTOMATISCHE PLATTENPRODUKTION
Hocheffizientes Legesystem
Die für einen Kundenauftrag benötigte Menge an Decklagen- und Mittellagen-Decks wird mittels Querverschiebewagen aus dem Hochregallager entnommen und in die Pressenanlage transportiert.
Da sämtliche Komponenten bereits fugenverleimt sind, ist nur eine einfache Flächenpresse ohne Seitendruck und Pressbleche notwendig.
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OBERFLÄCHENAUSBESSERUNG
Individuelle und flexible Lösung
Der SPEEDFILLER löst Ausbesserungsaufgaben an Platten mit verschiedenen Massivholzelementen (Harzgallenflicken, Astdübel, Querholzplättchen,...) oder viskosen Füllstoffen (1K-Putty, 2K-PU, Epoxy etc).
Dank ihrer bewährten modularen Bauweise können SPEEDFILLER Anlagen individuell an unterschiedlicheste Kundenbedürfnisse angepasst werden.
Durch die hohe Leistung und Effizienz sowie eine reproduzierbare Ausbesserungsqualität kann ein Upgrade der Plattengüte erreicht werden.
PLATTENFINISH -
FORMATIEREN UND SCHLEIFEN
Bereit für den Versand
Die ausgebesserten Massivholzplatten werden im letzten Prozessschritt geschliffen und formatiert.
Im Anschluss werden die Platten entsprechend dem Kundenauftrag abgestapelt und verpackt.
FILL SERVICE
Kompetent, flexibel und schnell
Die FILL SERVICE PLATTFORM ist ein professionelles und effizientes Tool, das den kontinuierlichen Workflow unterstützt und die Produktivität fördert. Sie bietet digitalen Service - 24 Stunden am Tag.
Sämtliche relevanten Informationen zu allen Fill-Anlagen, wie z. B. Servicefälle, Dokumente, Ansprechpartner, Anlagendokumentationen und vieles mehr, können über die Plattform abgerufen werden.
Servicemeldungen sind in Echtzeit ersichtlich. Darüber hinaus steht eine vollständige Servicehistorie zur Verfügung.
Der Einsatz innovativer Technologien und die langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau und in der Abwicklung komplexer Projekte machen Fill zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner. Synergien aus den verschiedenen Produktionszweigen zu erkennen und sinnvoll zu nutzen, darin liegt unsere Stärke.
Wer die beste Lösung sucht, entwickelt gemeinsam mit Fill seine Zukunft.
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